建设项目环境影响报告表
（公示本）
项目名称： | 年产3600万支零部件热处理加工生产线 |
建设单位（盖章）： | 绵阳富临精工机械股份有限公司 |
编制日期：2017年10月
国家环境保护部制
四川省环境环保厅印
《建设项目环境影响报告表》编制说明
《建设项目环境影响报告表》由从事环境影响评价工作资质的单位编制。
1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。
2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。
3、行业类别——按国标填写。
4、总投资——指项目投资总额。
5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
6、结论和建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。
7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。
8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
建设项目基本情况 （表一）
项目名称 | 年产3600万支零部件热处理加工生产线 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
建设单位 | 绵阳富临精工机械股份有限公司 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
法人代表 | 曹* | 联系人 | 王** | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
通讯地址 | 绵阳经开区板桥街268号 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
联系电话 | 159****9696 | 传真 | / | 邮政编码 | 621000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
建设地点 | 绵阳经开区板桥街268号 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
立项审 批部门 | 绵阳市涪城区工业和信息化局 | 批准文号 | 绵涪工信[2017]36号 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
建设性质 | 新建□改扩建□技改√ | 行业类别 及代码 | C3360金属表面处理及热处理加工 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
用地面积 (平方米) | 约1000 | 绿化面积 (平方米) | / | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
总投资 (万元) | 1000 | 其中：环保 投资(万元) | 32.7 | 环保投资占总投资比例 | 3.27% | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
评价经费 (万元) | / | 投产日期 | 2016年6月 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
工程内容及规模： 一、项目由来 金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。为了改善汽车零配件的性能，要对购买的毛坯进行热处理。 绵阳富临精工机械股份有限公司（以下简称公司）原为绵阳富临精工机械有限公司，为四川富临实业集团有限公司投资建立的全资子公司，成立于1997年11月。于2010年8月18日变更为股份公司，位于绵阳市经开区板桥街268号，公司注册资本4500万元。专业研发、制造各型内燃机用气门挺柱、自动张紧器、气门摇臂、机油喷嘴、VVT凸轮相位调节器、VVT机油控制阀、自动变速箱零部件及其它精密机电一体化零部件、热处理生产线等。富临精工公司建成至今涉及的环保手续见下图： 图1-1 原有厂区环保手续图 根据现场踏勘及了解，富临精工公司已将位于绵阳市经开区板桥街268号（以下简称“富临精工公司老厂区”）除热处理生产厂房外，其余厂房已租用给其他公司用于机械加工生产。 基于良好的市场前景，为满足市场需求，富临精工公司决定扩大经营规模，投资1000万建设年产3600万支零部件热处理加工生产线。项目现已技改建设完成并投产。项目运行至今未办理环评手续。由此，绵阳市环境保护局于2017年5月3日出具了关于绵阳富临精工机械股份有限公司环境行政处罚决定书（川环法绵阳罚字[2017]09号）。故而本次评价为补办环评手续。 根据《中华人民共和国环境影响评价法》（2015.1.1 施行）、《中华人们共和国环境保护法》（2016.7.2 修订）、国务院令第253 号《建设项目环境保护管理条例》等法律法规的有关规定，本项目应进行环境影响评价工作。本项目为金属表面热处理加工，不涉及喷漆、电镀、表面处理等工序，属于环境保护部令第44号《建设项目环境影响评价分类管理名录》中“二十二、金属制品业，第67、金属制品表面处理及热处理加工中的“其他”类项目”，该项目应编制环境影响报告表。为此，富临精工公司委托我单位承担该项目环境影响报告表的编制工作。我单位在进行了现场踏勘、资料收集，以及初步工程分析的基础上，依据国家相关环保法律、法规及有关技术规范的规定和要求，编制完成了本环境影响报告表，以供上级主管部门审核。 二、项目产业政策的符合性 本项目为金属零部件表面热处理加工。根据国家发展和改革委员会2013年第21号令《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）中相关规定，本项目不属于其中“鼓励类”、“限制类”及 “淘汰类”建设项目，视为允许类建设项目；其生产工艺和设备均不属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）中的限制类和淘汰类。同时，绵阳市涪城区工业和信息化局出具了《关于绵阳富临精工机械股份有限公司建设年产3600万支零部件热处理加工生产线项目的备案》（绵涪工信[2017]36号），对本项目予以备案（相关文件见附件）。 因此，本项目的建设符合国家现行的产业政策。 三、规划符合性分析 3.1 与经开区规划符合性 本项目位于绵阳经开区板桥街268号。根据四川省环境保护厅以川环建函[2015]176号“关于《绵阳经济技术开发区产业发展园区规划环境影响报告书》审查意见的函”对《绵阳经济技术开发区产业发展园区规划环境影响报告书》进行了批复。该园区的规划范围：北起贾家店街、塘坊大道，南与丰谷镇接壤，西起六一堂路、木龙河，东至绵州大道、涪江，规划总面积为13.02km2。项目与经开区产业发展园区规划符合性分析见表1-1所示。 表1-1 项目与经开区产业园区规划符合性分析
同时，根据绵阳市国土资源局关于富临精工公司出具的土地证（绵城国用2010第20873号），项目用地属于工业用地。 3.2 项目与《热处理行业规范条件》符合性 根据《热处理行业规范条件》（中华人民共和国工业和信息化部公告（2015年第50号））要求。 表1-2 与《热处理行业规范条件》符合性
因此，本项目规划符合园区、行业及城市总体规划要求。 四、项目外环境相容性及选址合理性分析 1、项目外环境相容性分析 本项目位于绵阳经开区板桥街268号，区域场地条件、交通运输、环境保护和水、电、气等条件较好。根据现场踏勘： 富临精工公司现已将厂区内除热处理厂房外已将剩余厂房分租给其他企业，厂区内现分布有绵阳久进机电科技有限公司、绵阳瑞德机械制造有限公司、绵阳市天铭机械有限责任公司、绵阳新泰晟汽车零部件有限公司、绵阳市富乐源紧固件制造有限责任公司等。 项目北侧、东侧紧邻久进机械公司、瑞德机械公司等；东侧距离约240m处为居住小区；项目南侧紧邻兴利电子；项目西侧隔墙距离约5m处为绵阳福特继电器有限公司。详见附图2。 表1-3 项目周边外环境情况一览表
2、项目选址合理性分析 本项目位于绵阳经开区板桥街268号，根据绵阳市国土资源局关于富临精工公司出具的土地证（绵城国用2010第20873号），项目用地属于工业用地。富临精工公司本次拟于项目原有厂房内建设（本项目不新增占地）。 ①规划符合性 本项目为金属表面热处理加工，符合国家产业政策。选址位于绵阳经开区板桥街268号。所在地为一类工业用地，符合经开区发展规划要求。 ②外环境相容性 根据前述分析，项目外环境简单，周边主要均为机加工企业，无明显的环境制约因素，项目外环境相容。 ③区域环境质量符合性 根据环境现状调查资料可知，目前，项目所在区域水、气、声学环境质量良好，均能满足各自的环境功能区要求，不会对本项目的建设形成制约。同时根据前述项目外环境关系可知，项目外环境简单，无明显的环境制约因素。 综上所述，在做好相关环保措施的条件下，本项目选址于绵阳市经开区板桥街268号是合理的。 五、项目基本概况 1、项目概况 项目名称：年产3600万支零部件热处理加工生产线 建设单位：绵阳富临精工机械股份有限公司 建设性质：技改（补办环评） 建设地点：绵阳市经开区板桥街268号 项目投资：1000万元 建筑面积：1000平方米 职工人数：项目新增员工50人 工作制度：本项目全年工作日300天，每天工作约24小时 本项目不涉及员工食堂和员工住宿。 2、建设内容及建设规模 富临精工公司拟于项目现有厂房内建设年产3600万支零部件热处理加工生产线，本项目建成后，富临精工公司老厂区建成年产7600万支零部件热处理加工生产线。本项目主要建设内容包括改扩建厂房1000平方米，新购置国产热处理加工多用炉、网带炉、渗碳炉等5台/套设备建设新型汽车发动机配件数控机械加工生产线。项目不设置食宿。 3、生产规模及产品方案 本项目完成后，富临精工公司老厂区建成年产7600万支零部件热处理加工生产线。 表1-4 产品方案一览表
4、项目组成及主要环境问题 本项目的组成及可能产生的环境问题见表1-5。 表1-5 本项目组成及主要环境问题
六、项目依托富临精工公司公用工程及辅助设施 本项目位于绵阳经开区板桥街268号，区域内供水、供电、供气、通讯、道路、交通及排水等基础设施完善。 1、给水 本项目给水管网由市政给水管网引入，厂区采用生产、办公、消防合并管网，管道呈环状布置。供水满足厂区生产、办公和消防的水量水压要求和安全性要求。 ①生活用水 本项目新增员工约50人，按0.1m3/人·d计，新增生活用水量约为5.0m3/ d。 ②地坪清洗用水、员工洗手用水 主要产生于生产车间地坪清洗用水、员工洗手用水等过程，用水量约为0.3m3/d。 ③生产用水 项目生产工序过程中会对淬火后的零部件滤油后进行清洗，项目清洗过程中的清洗水循环使用，仅补充由于滤油机滤油过程中损耗的、零部件进入下一工序中携带损耗的及其他损耗的新鲜用水（约0.3m3/d）及清洗剂（0.013t/a）。项目滤油机滤油过程中产生的清洗废液（废油、清洗剂和少量废水的混合液），此部分作为危险废物处置；②项目生产设备需要进行冷却（防止设备受高温变形），项目依托原有循环水池，每天补充量约0.6m3/d；同时项目新增一台高频机（水淬），并于厂房内新增一座循环水池，补充水量约1.5m3/d。 本项目新增用水量见下表。 表1-6 项目用水量估算表
2、排水 本项目实行雨污分流的排水体制，雨水依托已建雨水管网进入城市雨水系统，废水经污水管网进入绵阳经开区污水处理站（塘汛污水处理厂）。 本项目外排污水主要为员工生活污水、生产车间地坪清洗及员工洗手废水。其中车间地坪清洗废水及员工洗手废水先经隔油池（新增，1.0m3）处理后再与其他废水一起经预处理池处理后达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后进入污水管网，再进入绵阳经开区污水处理站（塘汛污水处理厂）处理后达标排放至涪江。富临精工公司已建一个容积约75m3预处理池。剩余处理容积约15m3。因此，富临精工公司已建预处理池能够满足本项目要求。 3、电气 本项目电源由市政电网接入。可满足项目电力需求。 4、消防 本项目消防系统主要依托整个厂区的消防系统，厂区消防系统由市政给水环管和生活给水环管共同为室外消防栓系统供水；同时本项目配置移动式建筑灭火器，厂房内设2Kg装手提式磷酸铵盐干粉灭火器若干，置于消火栓箱内。因此，已建消防系统能够满足本项目要求。 5、危废暂存间 项目危废收集存放依托已建危废暂存间，暂存间建筑面积约30m2。满足本项目危险废物的暂存要求，且已做好了相应的防渗措施。 本项目依托公用及辅助设施情况如下表所示。 表1-7 项目依托公用及辅助设施情况表
七、主要设备 项目主要设备一览表见下表。 表1-8 本项目主要生产设备一览表
八、主要原辅材料及能耗 表1-9 项目原辅材料用量及能耗表
原辅材料补充说明： 机油：外观：油状液体，淡黄色至褐色，无气味或略带异味。分子量：230-500，引燃温度：248℃，密度：相对密度(水=1)＜1，用途：用于机械的摩擦部分，起润滑、冷却和密封作用。健康危害：急性吸入，可出现乏力、头晕、头痛、恶心，严重者可引起油脂性肺炎。慢接触者，暴露部位可发生油性痤疮和接触性皮炎。可引起神经衰弱综合征，呼吸道和眼刺激症状及慢性油脂性肺炎。有资料报道，接触石油润滑油类的工人，有致癌的病例报告。危险特性：遇明火、高热可燃。燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳。 甲醇：甲醇系结构最为简单的饱和一元醇，化学式CH3OH。外观与性状：无色澄清液体，有刺激性气味。微有乙醇样气味，易挥发，易流动，燃烧时无烟有蓝色火焰，能与水、醇、醚等有机溶剂互溶，能与多种化合物形成共沸混合物，能与多种化合物形成溶剂混溶，溶解性能优于乙醇，能溶解多种无机盐类，如碘化钠、氯化钙、硝酸铵、硫酸铜、硝酸银、氯化铵和氯化钠等。易燃，蒸气能与空气形成爆炸极限6.0%-36.5%（体积）。有毒，一般误饮15ml可致眼睛失明。 熔点(℃)：-97.8 相对密度（水=1）：0.79 沸点(℃)：64.8 相对蒸气密度（空气=1）：1.11 饱和蒸气压(kPa)：13.33(21.2℃) 燃烧热(kJ/mol)：727.0 临界温度(℃)：240 临界压力(MPa)：7.95 辛醇/水分配系数的对数值：-0.82/-0.66 闪点(℃)：11 爆炸上限%(V/V)：44.0 引燃温度(℃)：385 爆炸下限%(V/V)：5.5 溶解性：溶于水，可混溶于醇、醚等多数有机溶剂。 甲醇对金属特别是黄铜有轻微的腐蚀性。易燃，燃烧时有无光的淡蓝色火焰。蒸气能与空气形成爆炸混合物．爆炸极限6.0%-36.5%(vol)。纯品略带乙醇味，粗品刺鼻难闻。有毒可直接侵害人的肢体细胞组织．特别是侵害视觉神经网膜，致使失明。正常人一次饮用4-10g纯甲醇可产生严重中毒。饮用7-8g可导致失明，饮用30-100g就会死亡。储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱金属等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 丙烷：丙烷是一个三碳的烷烃，化学式为C3H8，通常为气态，但一般经过压缩成液态后运输。 外观与性状：无色气体，纯品无臭。 熔点(℃)： -187.6 沸点(℃)： -42.1 相对密度(水=1)： 0.58(-44.5℃) 着火点(℃)： 450，易燃 相对蒸气密度(空气=1)： 1.56 饱和蒸气压(kPa)： 53.32(-55.6℃) 燃烧热(kJ/mol)： 2217.8 临界温度(℃)： 96.8 临界压力(MPa)： 4.25 闪点(℃)： -104 引燃温度(℃)： 450 爆炸上限%(V/V)： 9.5 爆炸下限%(V/V)： 2.1 溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醚。 本品有单纯性窒息及麻醉作用。人短暂接触 1%丙烷，不引起症状；10%以下的浓度，只引起轻度头晕；接触高浓度时可出现麻醉状态、意识丧失；极高浓度时可致窒息，丙烷易燃。 氨气：本项目将使用液氮进行渗氮，液氨发挥产生氨气。氨气常温下为气体，无色有刺激性恶臭的气味，易溶于水，氨溶于水时，氨分子跟水分子通过氢键结合成一水合氨，一水合氨能小部分电离成铵离子和氢氧根离子，所以氨水显弱碱性，能使酚酞溶液变红色。氨气在标准状况下的密度为0.771g/L，熔点 -77.7℃，沸点-33.5℃，常温、常压下在空气中的爆炸极限为16%～28%（体积），自燃点630℃，在空气中遇火能爆炸。氨对人的眼和呼吸道粘膜有刺激作用，为有毒气体。 通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。液氨又称为无水氨，是一种无色液体，有强烈刺激性气味，具有腐蚀性且容易挥发，液氨密度0.617 g/cm³。 环保清洗剂：外观：白色或浅黄色液体；PH值：9.0-10.0；组份：多种表面活性剂、渗透剂复配。不燃、无毒、无腐蚀，对皮肤无刺激，安全性好；易生物降解，环保产品；具有优越的清洗效果，并可根据不同清洗用途作不同比例稀释及采取不同清洗工艺；抗硬水性强。 九、项目总平面布置合理性分析 本项目位于绵阳经开区板桥街268号，项目租用富临精工公司已建的厂房。车间设置足够的间距，满足消防通道的要求。厂房均有道路环绕，厂房与道路间均遵循轴线相互平行或垂直的原则。生产区、办公区等，分区明确，生产流程紧凑短捷，运输及消防通道顺畅。同时，平面布置兼顾了上产、办公、消防等要求。厂区的平面布局较为合理。。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题： 1、现有工程基本情况 2006年富临精工公司开展了“富临精工机械有限公司年产3200万只挺柱、440万只张紧器（含摇臂、喷嘴等）生产线项目”环境影响评价工作，并于2006年8月20日取得了绵阳市环境保护局出具的“关于富临精工机械有限公司年产3200万只挺柱、440万只张紧器（含摇臂、喷嘴等）生产线项目环境影响报告表的批复”（绵环函【2006】311号）。于2007年9月28日绵阳市环境保护局出具关于项目的验收审查意见（环验【2007】013号）；2010年富临精工公司开展了“关于绵阳富临精工机械股份有限公司汽车智能可变气门正时系统（VTT）生产线技改项目” 环境影响评价工作，并于2010年12月20日取得了绵阳市环境保护局出具的“关于绵阳富临精工机械股份有限公司汽车智能可变气门正时系统（VTT）生产线技改项目环境影响报告表的批复”（绵环审批【2010】320号）；于2011年6月28日绵阳市环境保护局出具关于项目的验收审查意见（绵环验【2011】257号）；2011年投资建设了年产4000万只零部件热处理生产线项目，绵阳市环境保护局于2011年12月29日下发了《关于绵阳富临精工机械股份有限公司年产4000万只零部件热处理生产线项目环境影响报告表的批复》（绵环函[2011]284号），并于2012年3月5日通过了绵阳市环境保护局的验收（绵环验【2012】44号）。 表1-10 环保手续汇总表
根据现场踏勘及了解，富临精工公司已将厂区内除热处理生产线外，其余生产线已全部搬至新厂区。除热处理生产厂房外，其余厂房已租用给其他公司用于机械加工生产。 表1-11 现有工程项目组成及主要环境问题
表1-12 现有主要生产设备一览表
表1-13 现有原辅材料用量及能耗表
2、现有工程生产工艺流程 图1-2 现有项目热处理生产工艺流程及产污位置图3、现有工程污染物产生、治理及排放情况 绵阳富临精工机械股份有限公司现有项目主要为金属表面热处理加工（油淬），其主要生产工艺及产污分析见表五。 3.1 废气产生、治理及排放情况 3.1.1 现有废气产生及排放情况 3.1.1.1 渗碳渗氮废气 本项目碳氮共渗以丙烷、甲醇作为渗碳介质，以氨气作为渗氮介质。碳氮共渗时丙烷、甲醇高温分解为活性〔C〕、CO和H2，氨高温分解为活性〔N〕和H2，甲醇和氨分解率约99%，约有1%的丙烷、甲醇和氨随尾气排出。 本项目采用多用炉进行渗碳渗氮处理，属于气密式炉体。碳氮共渗过程中将产生CO、H2气体。 碳氮共渗产生的可燃尾气（CO和H2）与未分解的丙烷、甲醇、氨，经多用炉自带的点火燃烧装置燃烧处理，同时，为防止多用炉开门取件时剩余尾气外排，多用炉前门外设有火帘，这两个燃烧装置均以液化石油气（主要为丙烷，约2.5m3/d）作点火燃料，尾气经点燃后自行高温燃烧处理，废气燃烧反应生成CO2、H2O，少量氨经火焰燃烧反应成NO2。多用炉尾气处理效率约为95%，经计算，氨和液化石油气（主要为丙烷）燃烧产生的NO2约为0.026t/a。 工件出入炉体时打开外炉门均在火帘点燃的情况下进行，防止空气混入，避免爆炸，同时避免炉内废气溢出。 3.1.1.2 淬火废气 淬火使用淬火油作为介质，淬火时工件温度在850-870℃之间，将产生淬火废气，淬火在密闭的多用炉淬火室中进行。根据《工业污染物产生和排放系数手册》中的产污系数估算，淬火时的废气产生量为500m3/h，烘干时废气产生量为800m3/h，即淬火及烘干过程中总的废气量为1300m3/h。根据相关资料，机油淬火过程中约有15~20%的油分解为烃类物质，本次评价以20%计算，淬火机油的使用量为8.64t/a，则淬火过程中有机废气的产生量约为1.728t/a，经自带的点火燃烧装置燃烧后反应生成CO2、H2O。点火燃烧装置使用液化石油气（主要为丙烷，约1.5m3/d）作为点火燃料。尾气处理效率约为95%，经计算，有机废气约0.0864t/a。 3.1.2 现有大气污染物治理措施及存在的问题 项目废气分别满足《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377--2017）中涉及有机溶剂生产和使用的其它行业相关要求及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关排放标准。 1）有组织废气 ①渗碳渗氮废气 本项目碳氮共渗以丙烷、甲醇作为渗碳介质，以氨气作为渗氮介质。碳氮共渗时丙烷、甲醇高温分解为活性〔C〕、CO和H2，氨高温分解为活性〔N〕和H2，甲醇和氨分解率约99%，约有1%的丙烷、甲醇和氨随尾气排出。 碳氮共渗过程中未分解的少量甲醇、氨以及反应产生的CO和H2等尾气经多用炉自带的点火燃烧装置燃烧后反应生成CO2、H2O。点火燃烧装置使用液化石油气（主要为丙烷）作为点火燃料，用量较小，约2.5m3/d，多用炉尾气处理效率约为95%，经计算，氨和液化石油气（主要为丙烷）燃烧产生的NO2约为0.026t/a。处理后经管道收集后通过活性炭吸附（收集效率及处置效率分别按90%及70%计，风机风量为10000m3/h）后由15m高排气筒排放。 ②淬火废气 根据《工业污染物产生和排放系数手册》中的产污系数估算，淬火时的废气产生量为500m3/h，烘干时废气产生量为800m3/h，即淬火及烘干过程中总的废气量为1300m3/h。根据相关资料，机油淬火过程中约有15~20%的油分解为烃类物质，本次评价以20%计算，淬火机油的使用量为8.64t/a，则淬火过程中有机废气的产生量约为1.728t/a，有机废气经自带的点火燃烧装置燃烧后反应生成CO2、H2O。点火燃烧装置使用液化石油气（主要为丙烷）作为点火燃料，用量较小，约1.5m3/d，尾气处理效率约为95%，经计算，约0.0864t/a经管道收集后通过活性炭吸附（收集效率及处置效率分别按90%及70%计，风机风量为10000m3/h）后由15m（与渗碳渗氮处理后的尾气共用一根）高排气筒排放。 2）无组织废气排放 ①渗碳渗氮废气 项目甲醇和氨分解率约99%，约有1%的丙烷、甲醇和氨随尾气排出。多用炉尾气处理效率约为95%，然后约有10%的废气以无组织形式排放。其中氨气无组织排放量约0.05kg/a；甲醇无组织排放量约0.5kg/a；NO2无组织排放量约2.6kg/a。 ②淬火废气 项目淬火过程中产生的有机废气经自带点火燃烧装置燃烧后，收集过程中约有10%的有机废气以无组织形式排放，约为8.64kg/a。 项目现有废气排放情况见下表。 表1-14 大气污染物产生及排放情况表
项目运行产生的废气根据上述分析，废气均能达标排放，但考虑到项目废气量较大，因此活性炭更换周期不易控制。 3.1.3 整改措施及达标情况 建设单位更换废气处理装置，建议采用等离子+UV光解一体化装置废气处理装置。采取以上措施后，废气能够满足相应的废气排放标准。 3.2 现有废水产生、治理及排放情况 3.2.1 现有废水产生及排放情况 1）生活废水 职工生活污水成分简单，主要为COD、BOD5、NH3 -N、SS。现有工程劳动定员60人，人均用水量按100L/d计则用水量约6.0m3/d。排放系数按80%计，生活废水为4.8m3/d。 2）地坪清洗及员工洗手用水 主要产生于生产车间地坪冲清洗、员工洗手等过程，用水量约为0.5m3/d，含有少量悬浮物、石油类、COD。排放系数按80%计，生活废水为0.4m3/d。 3.2.2 现有废水治理措施及存在的问题 项目废水经预处理池预处理后达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后进入污水管网，再进入绵阳经开区污水处理站（塘汛污水处理厂）处理后达标排放至涪江。 现有项目废水排放情况一览表。 表1-15 现有厂区生活废水排放情况
根据四川明正监测技术有限公司对富临精工整个厂区的预处理池废水总排口进行监测，监测结果表明，各监测因子均满足《污水综合排放标准》GB8978-96三级标准排放标准，项目废水能够达标排放。 项目地坪清洗及员工洗手废水未经隔油池处置，直接排放进入项目预处理池处理后，进入市政污水管网。不满足环保要求。 3.2.3 整改要求及达标情况 本次评价要求增设一个容积约1.0m3的隔油池。 3.3 现有噪声产生、治理及排放情况 本项目自投入运行以来噪声源未发生变化，依据《绵阳富临精工机械股份有限公司年产4000万只零部件热处理生产线项目》（绵环函[2011]284号），主要噪声源为生产车间各设备噪声。采取厂房隔声、减振及距离衰减等措施治理。该项目运营至今，未接到周围住户以及各单位关于噪声的投诉。 根据四川省地质矿产勘查开发局成都综合岩矿测试中心（国土资源部成都矿产资源监督检测中心）于2017年10月12日~13日对项目所在地的区域声环境质量进行了现状监测，（项目已建厂房设备及周边企业正常营运）可知，现有工程运营期厂界噪声各监测点监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 3.4 现有固废产生、治理及排放情况 3.4.1 现有固废产生及排放情况 ①一般固废 生活垃圾按0.5kg/人·d计算，产生量约为30.0kg/d，9.0t/a。厂内统一收集后交由当地环卫部门清运。 ②危险废物 根据《国家危险废物名录》（2016年8月1日施行），本项目危险废物主要有废机油（约0.5t/a）、废淬火油+淬火油油泥（1.5t/a）、清洗废液（1.0t/a）；废活性炭，类比同类型项目，活性炭对挥发性有机物的饱和吸附量约为0.20-0.31g/g，本次取0.20g（有机废气）/g（活性炭），据此本项目需活性炭约0.272t/a，废活性炭量约0.326t/a， 2月更换一次。 3.4.2 现有固废处置措施及存在的问题 现有工程在厂区内单独修有一间占地面积约为30m2的危险废物暂存间，用于存放产生的危险废弃物。危险废物集中收集至危险废物暂存间后，交由绵阳市安州区明航矿物油科技有限公司清运处理。处置措施合理可行。 现有工程固废产生情况一览表： 表 1-16 现有工程固体产生及治理一览表
3.5 地下水污染 3.5.1 地下水污染源 项目厂区可能造成地下水污染的区域主要为淬火炉等生产设备所在地及其周围区域、隔油池等。 3.5.2 现有治理措施 车间地面采用水泥硬化处理，防渗系数≤1×10-7cm/s。 环评要求企业新增员工洗手的隔油池。淬火炉等生产设备所在地及其周围区域、隔油池进行重点防渗，在重点防渗区域采取钢筋混凝土+敷设环氧树脂地坪（等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s），达到其规定要求。 其他区域为一般防渗区，采用水泥进行硬化处理，确保等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s 的要求。 综上所述，本项目地下水现有治理措施及整改要求见下表。 表1-17 项目地下水防渗措施及整改措施情况汇总
项目采取以上防渗措施对地下水不会造成明显的影响。 （5）现有工程污染物产生及排放情况一览表 现有工程污染物产生及排放情况，见下表。 表 1-18 现有污染物产生及排放情况汇总表
根据调查，项目建成投入运行至今，无环境污染事故发生。 （6）整改措施 经过现场了解情况及以上现有生产流程和污染物产生及治理情况分析，本项目各类污染物治理中存在的问题如下表： 表1-19 污染物治理措施存在问题一览表
根据上表，此次环评在建设工程中各项污染物治理措施同时考虑“整改措施”内容，以实现全厂各污染物得到妥善治理，有效处置，实现达标排放。
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
建设项目所在地自然环境简况 表（二）
自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)： 1.地理位置 绵阳市位于四川盆地西北部，涪江中上游地带。地理坐标为：东经 103°45′～105°43′，北纬30°42′～33°03′ 。东邻广元市的青川县、剑阁县和南充市的南部县、西充县；南接遂宁市的射洪县；西南接德阳市，西北与阿坝藏族羌族自治州和甘肃省的文县接壤。全市幅员面积20249.45km2，占四川省土地面积4.2%。其中绵阳市区面积90km2。辖安县、梓潼、平武、北川、三台、盐亭6 县，涪城、游仙2 区及江油县级市（6 县2 区1 市），距四川省省会成都90km。全市按地貌主要类型：山区占61%，丘陵区占20.4%，平坝区占18.6%。 绵阳市经济技术开发区位于绵阳城区南部，距市中心8 公里，距绵阳机场3 公里，距南区城市副中心2 公里，开发区以机场路、三江大道等形成主要的横向通道，以绵三路、外环路等形成主要的纵向通道，二环路及绵遂高速连接线距离项目地址较近，交通十分便利。 本项目位于绵阳经开区板桥街268号，项目地理位置见附图1。 2.地形、地质、地貌 市境地貌受地质构造制约，地势西北高、东南低。西北部为山地，东南为丘陵，境内幅员面积构成比为：山区占61%，丘陵占20.4%，平原占18.6%。工程区位于木龙河冲击平原与丘陵区的接壤地带。场地处地面高程变化在447-448.5 米间，相对高差1.5 米，地貌单元属木龙河右岸冲积一级阶地地貌。 拟建工程地区地质构造处于川北台陷绵阳帚状构造带，西北侧紧邻前龙门山褶断带，东南云风场向斜以南，出现成群的新月型平缓褶皱，呈半环状排列，靠近绵阳附近褶皱大部分收敛，地层趋于平缓，地层倾角3-4 度，近于水平，倾向北西，区内未发现断层构造。自中更新世纪，区内地壳的运动方式以间歇性整体升降为特征。由于是整体运动，区内未发现明显断裂构造，自有记录以来，区内未发现大规模的地震灾害，表明区内地壳相对稳定，地质构造条件较单一，新构造运动不明显，未见滑坡、崩塌等不良工程地质现象，区域相对稳定，适宜建筑。据《中国地质烈度区划图》（2008 版），本区地震基本烈度为Ⅶ度。 工程区位于绵阳市区南部，以平原为主，间有浅丘台地，平原地势起伏不大，由西南向东北倾斜，坡降缓慢降低。浅丘台地分布于涪江两岸，场地地貌单元属于涪江右岸一级阶地，阶面平坦宽阔，高出涪江水面8-10 米，场地地形开阔，比较平缓，地势呈西北高、东南低趋势。片区相对高差约2.2，整体平缓，略有起伏。 拟建场地地势较为平坦，起伏较小。据《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 有关条文确定：场区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g，设计地震分组为第二组，设计特征周期为0.40s。由波速测试成果可知，场地土等效剪切波速Vse=258.83 m/s，故按《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 第4.1.1、4.1.6 和5.1.4 条确定：场地类别为Ⅱ类。场地地基土类型为中软土-中硬土，地段类别为可进行工程建设的一般场地。 3.气候、气象 绵阳市属于西北部亚热带温润季风气候区，气候温和，四季分明，具有冬长但无严寒，无霜期长；夏热但无酷暑，春旱秋凉的特点。雨量充沛，多年平均降雨量960.4mm，但季节分配不均,降雨多集中在7-9 月，占全年降雨量的76%，11月～翌年2 月降雨量仅为5%，形成冬春少雨多旱、夏初干旱频繁、立夏西部多涝、东部旱涝交错的气候现象。 根据工程附近绵阳气象站资料统计，多年平均气温16.3℃，极端最高气温37.0℃，极端最低气温-7.3℃，多年平均降水量963.3mm，多年平均降水日数133.6日，多年平均相对湿度79%，多年平均日照时数133.6日，多年平均无霜期275天，实测最大风速15.7m/s。 4.水文 （1）地表水 境内河流属嘉陵江水系，市域有大小江河3000 多条，分属涪江、嘉陵江水系。涪江是全市的主要河流，又是嘉陵江右岸的一级支流，发源于岷山东麓松潘县的三舍驿雪宝顶（海拔5500m），经平武、江油、绵阳、三台、遂宁、合川注入嘉陵江，全长670km，流域面积36400km2。支流呈树枝状，涪江左岸有芙蓉溪、梓江；右岸有平通河、通口河、安昌河等较大支流流入。涪江的主要水体功能为防洪灌溉，发电、城乡供水等。 （2）地下水 境内地下水资源总量多年平均值为25.3亿m3，可开采量约为5.9 亿m3，人均水资源量2259m3。地下水主要为第四系松散堆积层孔隙潜水和少量基岩裂隙水，地下水位埋深一般3~8m，主要接受大气降雨及河流地表水补给。场地内冲沟不发育，场地属于木龙河水系。场地地下水主要为赋存于第四系洪积砂卵石层中的空隙潜水，受大气降水及地下径流补给，并通过地下径流、蒸发等方式排泄。勘察期地下水埋深3.0-4.6 米，地下水水位变化受木龙河水位影响，地下水水位变幅1.5-2.5 米。根据区域水文地质气象资料，地下水类型为沙、砾、卵石层孔隙性潜水，补给来源以补给为主，其次为大气降水。地下水的物理性质为无色、无味、透明。地下水的化学性质，pH 值在7～8 之间，属中性水，总硬度15～25德国度，属中硬水。化学类型为HCO3－Ca.Mg 型水。场地地下水对混凝土结构无腐蚀性，适宜本项目工程建设。 5.植被、生物多样性 绵阳地区生物多样性丰富，市境内有植物4500 多种，其中药用植物2100 多种，主要林木树种300 多种。自然植被主要林相为马尾松木林，以及次生灌丛和草丛。全市境内共有林业用地1562.2 万亩。森林面积941.08 万亩，森林覆盖率为36%，现有林地73 多万hm2。林木总面积量8136万m2。绵阳市动物以鼬科和鼠类为主，鸟类以斑鸠、家燕、喜鹊、麻雀最为常见。动物资源中，除家养动物57 个品种外，有野生动物330 种。 全市各类水域中，共有鱼类102 种，分属于16 科，其中鲤科70 种。主要经济鱼类30 余种，属于堰塘和水库养殖的主要有鲤、鲫鱼、鲢、鳙、草、青鱼等。 本项目评价区域范围内无自然保护区、风景名胜区、无列入国家及地方保护名录的珍稀濒危动植物及古、大、珍、奇树木分布，也无社会关注的具有历史、科学、民族、文化意义的保护地。 塘汛污水处理厂： 塘汛污水处理厂（即经开区污水处理处理站）位于塘汛镇三河村木龙河与涪江交汇地带，塘汛污水处理厂一期工程已于2012年12月开始生产试运行，2013年1月通过绵阳市相关部门的竣工验收，规划总用地面积为72817.1m2，一期占地面积为38800m2，远期占地面积11800m2，预留控制用地22217.1m2；一期设计处理规模5万m3/d，远期为25.5万m3/d。污水处理采用生物脱氮除磷二级强化（分点进水改良A2/O）工艺；污泥采用机械离心脱水；消毒方式为紫外线消毒；出水水质为一级B表。 塘汛污水处理厂接收范围：塘汛污水处理厂服务范围为塘汛和经开区片区（含绵阳南区工业集中区），主要处理包括该区内的居民、餐饮娱乐、宾馆、饭店的生活污水和城区单位、学校的生活排水；塘汛与经济技术开发区的可生化工业废水。 塘汛污水处理厂尾水总排口设置在涪江，污水处理厂排总排口下游8.5km范围内无集中饮用水源取水口。 本项目营运期的最大日废水量小，水质简单，且位于塘汛污水处理厂服务范围内，塘汛污水处理厂处理工艺能满足本项目废水处理要求。因此，本项目的废水经项目内预处理池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入塘汛污水处理厂进行处理可行。
|
环境质量状况 表（三）
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地表水、声环境、生态环境等)： 本项目位于绵阳经开区板桥街268号，为了解项目所在区域的环境质量状况，本项目委托四川省地质矿产勘查开发局成都综合岩矿测试中心（国土资源部成都矿产资源监督检测中心）于2017年10月11日至17日对项目区的大气环境及声环境进行了现状监测；本次评价地表水引用四川省中晟环保科技有限公司于2017年3月1日至3日对《新建年产2000万支机械零部件生产线项目》的地表水监测数据，新建年产2000万支机械零部件生产线项目其废水经厂区预处理后排入绵阳经开区污水处理站（塘汛污水处理厂）处理达标后排放至涪江，因此本次引用数据具有一定的代表性和时效性，引用地表水监测数据结果可行。 一、环境空气质量现状 1、环境空气质量现状及评价 1）环境空气质量监测内容 表3-1 环境空气质量现状监测内容
2）监测结果 PM10、SO2、NO2、TSP监测结果见表3-2。 表3-2 大气环境监测结果 （单位：mg/m3）
2、大气环境质量现状评价 评价结果见表3-3。 表3-3 空气质量评价结果表 单位mg/m3
由监测结果和评价结果显示，各污染因子现状浓度值均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准的要求。 二、地表水环境质量现状 本次评价地表水引用四川省中晟环保科技有限公司于2017年3月1日至3日对《新建年产2000万支机械零部件生产线项目》的地表水监测数据。 表3-4 地表水监测断面布设表
表3-5 地表水现状监测统计表
表3-6 地表水现状评价结果表
从上表可以看出：项目监测断面监测的6个指标监测值均符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水域标准限值要求，说明涪江的水质较好。 三、声环境质量现状及评价 四川省地质矿产勘查开发局成都综合岩矿测试中心（国土资源部成都矿产资源监督检测中心）于2017年10月12日~13日对项目所在地的区域声环境质量进行了现状监测，本次监测共在项目场地四周布设4个噪声监测点位监测数据按照《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准进行评价。其监测结果统计表见表3-7。 表3-7 环境噪声监测结果统计表 单位：dB(A)
备注：项目监测时，本项目及周边企业均正常生产。 由表3-7可见，项目所在地四周及厂界四周监测点昼间、夜间噪声监测值均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准要求，项目所在地声环境质量较好。 四、生态环境 项目位于绵阳经开区板桥街268号，区域生态环境受人类生产和生活的影响较大，植被和生物多样性程度低，项目周围区域内无珍稀动植物存在，区域内生态环境一般。 综上所述，项目所在区域内的环境空气质量符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，地表水环境质量、声环境质量符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水域标准和《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。区域生态环境受人类生产和生活的影响较大，植被和生物多样性程度低，该区域生态环境一般。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
主要环境保护目标(列出名单及保护级别)： 1.项目外环境关系 本项目位于绵阳经开区板桥街268号，区域场地条件、交通运输、环境保护和水、电、气等条件较好。根据现场踏勘： 表3-8 项目周边外环境情况一览表
2.主要环境保护目标 项目所在区域的环境保护控制目标为： 环境空气：评价500m范围内的环境空气质量，使其满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准的要求； 地表水环境：主要保护涪江评价河段的水环境质量，使其满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类标准的要求； 声环境：主要保护评价区域200m范围内的居民，使其满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准的要求。 经调查了解，项目不涉及饮用水源、自然保护区、风景名胜区等特殊保护目标。根据本项目排污特点和外环境特征确定项目环境保护目标如下： 表3-9 环境保护目标一览表
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
评价适用标准 表（四）
环 境 质 量 标 准 | 绵阳市环境保护局对本项目执行的环境标准作出了批复（见附件），具体执行标准如下： （1）环境空气质量标准 执行《环境空气质量标准》（GB3095－2012）中的二级标准，标准值见表4-1。 表4-1 环境空气质量标准 单位：mg/m3
（2）地表水环境质量标准 执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）表1中Ⅲ类水域标准，标准值见表4-2。 表4-2 地表水环境质量标准（Ⅲ类） 单位：mg/L
注：* pH无量纲。 （3）声环境质量标准 执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准，标准值见表4-3。 表4-3声环境质量标准 等效声级LAeq：dB
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
污 染 物 排 放 标 准 | （1）废水排放 废水：废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，标准值见表4-4。 表4-4 污水综合排放标准 单位：mg/L
注：NH3-N在《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级排放标准中未作规定，参照执行《污水排入城镇下水管道水质标准》（CJ343-2010）表1中B标准。 （2）废气排放 VOCs执行《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)》表3中的排放限值。其他废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准。
表4-5 大气污染物排放标准
（3）噪声排放 营运期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表中3类标准，标准值见表4-6。 表4-6 工业企业厂界环境噪声排放标准（3类） 单位：Leq：dB(A)
施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），标准值见表4-7。 表4-7 建筑施工场界环境噪声排放标准 单位：dB
（4）固体废弃物 一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001/XG1-2013）；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001/XG1-2013）。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
总 量 控 制 指 标 | 本项目总量控制建议指标如下： 表4-8 项目总量控制污染物排放统计表 单位：（t/a）
|
建设项目工程分析 表（五）
工艺流程简述（图示） 一、施工期工艺流程及产污分析 本项目位于绵阳经开区板桥街268号。富临精工公司拟于项目原有已建厂房内建设。项目已建成投入运行，属补办环评。本环评仅对项目施工期进行回顾性分析。施工期主要污染是施工扬尘、固废、施工废水、生活污水等。 同时，项目施工期仅对租赁厂房进行简单装修改造和设备安装，无房屋基础建设，不涉及基础开挖、土石方工程等。 （一）项目施工期工艺流程及产污位置图见下图： 图5-1 施工期工艺流程及产污位置图 （二）施工期污染物治理及排放 项目已建成投入运行，本次为补办环评手续。根据调查分析，项目施工期主要污染物产生环节以及采取的污染防止措施如下：1、废水本项目的废水主要是施工人员的生活污水。 施工人员生活污水依托现有预处理池等环保设施收集处理后，排入市政污水管网。 2、废气根据项目实施工程分析，项目在施工期其大气污染源主要来源于设备安装过程中产生的少量扬尘。 项目生产设备在安装过程中钻孔、地面建筑垃圾清理、建筑材料及设备的运输等过程将产生施工扬尘。施工时应采取适时洒水除尘，及时清除建渣、垃圾，清扫施工场地等措施，以防止和减少施工扬尘对环境的影响。 3、噪声项目施工噪声主要来源于安装设备运行噪声和车辆行驶噪声。 项目设备安装工程均位于车间内，噪声通过车间建筑隔声后，不会对区域声环境产生明显不利影响。车辆行驶噪声通过加强车辆管理、限速、禁鸣等措施后，对区域声环境无明显不利影响。 4、固废项目施工期固废主要为工业固废、建筑垃圾、施工人员生活垃圾以及设备调试阶段产生的含油废物。 工业固废：主要为废弃的设备包装材料，该部分废物外售给废品站。 建筑垃圾：主要为设备安装过程产生的钻渣以及办公区域搭建过程产生的废弃的建材。钻渣集中收集后，由环卫部门统一清运处置；废弃建材外售给废品站。 施工人员生活垃圾：经集中收集后，由环卫部门统一清运处置。含油废物：主要为设备调试、安装过程产生的废机油，该部分固废属于《国家危险废物名录》中“HW08废矿物油与含矿物油废物”，属于危险废物，委托有危废处理资质的单位进行收集处理。 根据现场踏勘，项目施工期各项污染物均得到了有效的处置，没有对区域环境产量明显不利影响。二、营运期本次建设主要内容包括：改扩建厂房1000平方米，新购置国产热处理加工多用炉、网带炉、渗碳炉等5台/套设备建设新型汽车发动机配件数控机械加工生产线。 （一）金属零部件油淬生产工艺流程及产污位置图
图5-2 热处理（油淬）生产工艺流及产物环节图 工艺流程简介： 碳氮共渗：在多用炉加热室内进行碳氮共渗，采用丙烷、甲醇作为碳源，采用氨作为氮源（均以流量计控制）。将工件放入多用炉中加热，然后加入渗碳介质液体丙烷、甲醇，渗氮介质氨气、保持氮气加热到860－900℃，使丙烷、甲醇形成气态后分解出活性碳原子，与氨气分解产生的氮和氢原子渗入钢件表层，保温约6小时后，从而获得表层高碳、高氮，心部仍保持原有成分, 使渗过碳和氮的工件表面获得很高的硬度，提高其耐磨程度。多用炉自带点火燃烧装置将碳氮共渗的尾气燃烧成二氧化碳和水后排放。 淬火：碳氮共渗后的工件紧接着在淬火炉内进行淬火，将工件及时放入淬火油槽快速冷却。使工件的表面层具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。 滤油：淬火后的工件经高效滤油机振动后将工件上携带的淬火油进行回收循环利用。 清洗：经过淬火工件在滤油后，工件便面仍有少量淬火油，在清洗机（水+环保清洗剂）内工件进行清洗，清洗机自带油水分离器，定期清除表面废油（作危废处置）除去，同时定期加入水及环保清洗剂。 回火：经过清洗后的工件直接进入回火炉内进行回火去应力等，在回火炉内加热至145℃左右，保温4个小时后，项目工件表面热处理完成，将工件装入工件盒内自然冷却。 项目热处理工段产生的污染物有清洗废液、渗碳渗氮废气、淬火废气、淬火油槽废油。 （2）金属零部件水淬生产工艺 图5-3 热处理（水淬）生产工艺流及产物环节图 工艺简介： 项目涉及少量的工件仅需进行淬火（水淬）即可。因此，本项目购买一台高频机，工件在高频机内经电圈加热后，再经高频机内喷淋（清水水淬），最后自然冷却即可。此工序无污染物产生。 （二）项目水平衡 图5-4 本项目完成后新增用水水平衡图（m3/a） 本项目在生产及营运过程中会产生废水、废气、噪声、固废等污染物。其污染物见下表：表5-1 营运期污染物产生位置及种类汇总表
（三）营运期污染物治理及排放 1、废气 （1）废气来源及产生量 本项目采用的多用炉进行碳氮共渗，属于气密式炉体，以丙烷、甲醇作为渗碳介质，以氨作为渗氮介质。其中渗碳化学反应过程如下：
渗氮时氨高温分解为活性〔N〕和H2，氨分解率99%。碳氮共渗时，共渗剂之间将发生合成和分解反应，反应过程如下： CO+NH3 →HCN+HO2 CH4+NH3 →HCN+3H2 2HCN →2[C]+2[N]+H2 根据反应过程可知，渗碳反应过程中将产生CO和H2。碳氮共渗过程中，在高温条件下（860－900℃），中间产物HCN氢氰酸不稳定，很快会分解形成碳、氮原子，参与渗碳和渗氮。项目参照四川省华检技术检测服务有限公司于2015年9月7日对行业同类型爱协林多用炉碳氮共渗时尾气监测数据可知，多用炉碳氮共渗外排尾气中HCN为未检出。监测结果见下表： 表5-2 重庆豪能兴富同步器有限公司爱协林碳氮共渗多用炉有组织排放废气检测结果
注：检测时，爱协林多用炉以甲醇、丙烷作为渗碳剂，以氨作为渗碳剂，碳氮共渗温度为860-900度。 ①渗碳渗氮废气 本项目渗碳、渗氮、淬火均在一个多用炉内完成，其产生的有机废气采用燃烧法处理可有效降低处理成本，同时不会产生大量的废吸附材料。 本项目碳氮共渗以丙烷、甲醇作为渗碳介质，以氨气作为渗氮介质。碳氮共渗时丙烷、甲醇高温分解为活性〔C〕、CO和H2，氨高温分解为活性〔N〕和H2，甲醇和氨分解率约99%，约有1%的丙烷、甲醇和氨随尾气排出。 本项目采用多用炉进行渗碳渗氮处理，属于气密式炉体。碳氮共渗过程中将产生CO、H2气体。 碳氮共渗产生的可燃尾气（CO和H2）与未分解的丙烷、甲醇、氨，经多用炉自带的点火燃烧装置燃烧处理，同时，为防止多用炉开门取件时剩余尾气外排，多用炉前门外设有火帘，这两个燃烧装置均以液化石油气（主要为丙烷，约4m3/d）作点火燃料，尾气经点燃后自行高温燃烧处理，废气燃烧反应生成CO2、H2O，少量氨经火焰燃烧反应成NO2。多用炉尾气处理效率约为95%，经计算，氨和液化石油气（主要为丙烷）燃烧产生的NO2约为0.026t/a。 ②淬火（油淬）废气 淬火使用淬火油作为介质，淬火时工件温度在850-870℃之间，将产生淬火废气，淬火在密闭的多用炉淬火室中进行。根据《工业污染物产生和排放系数手册》中的产污系数估算，淬火时的废气产生量为500m3/h，烘干时废气产生量为800m3/h，即淬火及烘干过程中总的废气量为1300m3/h。根据相关资料，机油淬火过程中约有15~20%的油分解为烃类物质，本次评价以20%计算，淬火机油的使用量总计约4.32t/a，则淬火过程中有机废气的产生量约为0.864t/a。点火燃烧装置使用液化石油气（主要为丙烷）作为点火燃料，用量较小，约1.5m3/d，尾气处理效率约为95%，经计算，有机废气量约0.0432t/a。 （2）目前采取的治理措施及存在的问题 1）有组织废气 ①渗碳渗氮废气 本项目采用多用炉进行渗碳渗氮处理，属于气密式炉体。碳氮共渗过程中将产生CO、H2气体。 碳氮共渗产生的可燃尾气（CO和H2）与未分解的丙烷、甲醇、氨，经多用炉自带的点火燃烧装置燃烧处理，同时，为防止多用炉开门取件时剩余尾气外排，多用炉前门外设有火帘，这两个燃烧装置均以液化石油气（主要为丙烷）作点火燃料，尾气经点燃后自行高温燃烧处理，废气燃烧反应生成CO2、H2O，少量氨经火焰燃烧反应成NO2，处理后尾气经管道收集后通过静电式净化器+等离子+UV光解一体化装置（收集效率及处置效率分别按90%及90%计，风机风量为45000m3/h）处理后再通过15m高排气筒达标排放，则NO2约2.34kg/a，0.000325kg/h，0.0077mg/m3；甲醇约0.45kg/a，0.0000625kg/h，0.001389mg/m3；氨气约0.045kg/a，0.00000625kg/h，0.0001389mg/m3。其中NO2及甲醇均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准限值（氮氧化物：240mg/m3，0.77kg/h；甲醇：190mg/m3，5.1kg/h）；氨气满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）氨排放要求（4.9kg/h）。 ②淬火（油淬）废气 淬火废气经点燃后自行高温燃烧处理，废气燃烧反应生成CO2、H2O，处理后尾气经管道收集后通过静电式净化器+等离子+UV光解一体化装置（收集效率及处置效率分别按90%及90%计，风机风量为45000m3/h）处理后再通过15m高排气筒（共用一根）达标排放，则有机废气排放量约3.888kg/a，0.00054kg/h，0.012mg/m3。满足《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377--2017）中涉及有机溶剂生产和使用的其它行业相关要求（VOCs：60mg/m3；3.4kg/h）。 2）无组织废气 ①渗碳渗氮废气 项目甲醇和氨分解率约99%，约有1%的丙烷、甲醇和氨随尾气排出。多用炉尾气处理效率约为95%，然后约有10%的废气以无组织形式排放。其中氨气无组织排放量约0.05kg/a；甲醇无组织排放量约0.5kg/a；NO2无组织排放量约2.6kg/a。 ②淬火废气 项目淬火过程中产生的有机废气经自带点火燃烧装置燃烧后，收集过程中约有10%的有机废气以无组织形式排放，约为4.32kg/a。 厂房侧面均安装有排风扇，采用排气扇将该部分无组织排放有机废气扩散至厂房外。其中甲醇、NO2无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放浓度限值（氮氧化物：0.12mg/m3；甲醇：12mg/m3）；有机废气满足《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377--2017）中无组织VOCs排放监控浓度限值：2.0mg/m3。对外环境影响很小。
表5-3 大气污染物产生及排放情况表
采用上述大气污染防治措施，在经济技术上可行，项目营运期大气污染物的排放对周围环境的影响能够得到有效控制。且项目及环保设施已建成，根据四川鑫硕环境检测有限公司对《绵阳富临精工机械股份有限公司淬火工艺的检测》监测结果及四川中晟环保科技有限公司对《绵阳富临精工机械股份有限公司污染源现状监测》监测结果可知，其中VOCs满足《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377--2017）排放标准限值。其余监测因子均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准限值。 2、废水 （1）废水来源及产生量 根据项目工程分析，本项目建设完成后，本项目废水主要为项目厂内员工的生活废水、地坪清洗废水及员工洗手废水。 ①生活废水 项目新增员工生活用水量为5.0m3/d。排水按照用水量的80%计，污水排放量约为4.0m3/d。 ②车间地坪冲清洗废水及员工洗手废水（含油废水） 主要产生于生产车间地坪清洗及员工洗手等过程，用水量约为0.3m3/d，废水排放量约0.24m3/d。 （2）目前采取的治理措施及达标情况 废水一起经已建一个容积约75m3预处理池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入经开区污水处理站（塘汛污水处理厂）处理达标后，排入涪江。 本项目废水处理前后的水质情况见下表。 表5-4 本项目运营期废水污染物产生及排放情况
根据四川明正监测技术有限公司对富临精工整个厂区的预处理池废水总排口进行监测，监测结果表明，各监测因子均满足《污水综合排放标准》GB8978-96三级标准排放标准。 车间地坪清洗废水及员工洗手废水直接排入预处理池和其他废水一起经预处理池处理，不满足环保要求。 （3）整改措施及达标情况 根据环保要求，项目新增一座隔油池（池容1.0m3），车间地坪清洗废水及员工洗手废水经隔油池处理后再与其他废水一起经预处理池处理达标后排入市政管网。 3、噪声 （1）企业现有噪声源分析 厂房主要噪声源为网带炉、多用炉、回火炉、高频机等设备噪声，其噪声源强见下表。 表5-5 主要噪声源排放源强统计
（2）企业目前采取的噪声控制措施及效果分析 根据现场踏勘，项目针对噪声源特性，采取了相应的噪声控制措施： ①在设备选型时优先选择低噪声的设备，做好设备的安装调试，同时加强对各种机械的维修保养，保持其良好的运行效果； ②振动较强的设备加设减震基础； ③车间内高噪声设备合理分布，避免集中放置，必要时对于产生噪声较高的设备设置专门隔声设备房的措施； ④加强厂区绿化，确保厂界噪声达标。 （3）厂界达标分析 根据四川省地质矿产勘查开发局成都综合岩矿测试中心（国土资源部成都矿产资源监督检测中心）于2017年10月12日至13日对项目厂界噪声的监测数据可知，采取上述措施后，项目厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，实现达标排放，由此，目前企业采取的的噪声控制措施合理、可行。 4、固体废弃物 （1）一般固废的来源及产生量 生活垃圾按0.5kg/人·d计算，产生量约为25.0kg/d，7.5t/a。厂内统一收集后交由当地环卫部门清运。 （2）危险废物的来源及产生量 根据《国家危险废物名录》（2016年8月1日施行），本项目危险废物主要有废机油（约0.03t/a）、废淬火油+淬火油油泥（1.0t/a）、清洗废液（0.7t/a）。 （3）企业目前采取的措施及存在的问题 ①生活垃圾经厂内统一收集后交由当地环卫部门清运，生活垃圾处置合理。 ②废机油、废淬火油+淬火油油泥、清洗废液等均为危险废物，现有工程在厂区内单独修有一间占地面积约为30m2的危险废物暂存间，用于存放产生的危险废弃物。危险废物集中收集至危险废物暂存间后，交由绵阳市安州区明航矿物油科技有限公司清运处理。 由此可知，项目产生的固体废物得到了合理的处置，不会造成二次污染，不存在问题。 本项目固体废物产生及处置见下表： 表5-6 项目固体废物排放及处置情况汇总表
5、地下水污染 （1）地下水污染源 项目厂区可能造成地下水污染的区域主要为淬火炉等生产设备所在地及其周围区域、隔油池等。 （2）企业现有治理措施 车间地面采用水泥硬化处理，防渗系数≤1×10-7cm/s。 （3）整改措施 环评要求企业新增员工洗手的隔油池；淬火炉等生产设备所在地及其周围区域进行重点防渗，在重点防渗区域采取钢筋混凝土+敷设环氧树脂地坪（等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s），达到其规定要求。 其他区域为一般防渗区，采用水泥进行硬化处理，确保等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s 的要求。 综上所述，本项目地下水现有治理措施及整改要求见下表。 表5-7 项目地下水防渗措施及整改措施情况汇总
项目采取以上防渗措施对地下水不会造成明显的影响。 6、污染物排放汇总 本项目污染物排放情况见表5-8。 表5-8 本项目营运期污染物产生及排放情况汇总表
5.2.3环保“以新代老”措施 本次拟采取的“以新代老”措施如下： 表5-9 项目“以新代老”措施情况表
5.2.4“三本账”分析 根据企业原有项目污染物产生、治理措施及达标排放及工程分析，本项目实施后全厂污染物排放“三本账”见下表。 表5-10 项目实施后全厂污染物排放“三本账” （单位：t/a）
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
项目主要污染物产生及预计排放情况 表（六）
内容 类型 | 排放源 | 污染物名称 | 处理前产生量 | 处理后排放浓度及排放量 | |
大气 污 染 物 | 营运期 | 生产车间 | 甲醇 | 0.005t/a | 有组织0.00045t/a；0.001389 mg/m3 |
氨气 | 0.0005t/a | 有组织0.000045t/a；0.0001389 mg/m3 | |||
NO2 | 0.026t/a | 有组织0.00468t/a；0.0144mg/m3 | |||
有机废气 | 0.0432t/a | 有组织0.003888t/a；0.012 mg/m3 | |||
水 污 染 水 物 | 运营期 | 办公室及车间（1272m3/a） | COD | 400mg/L，0.509t/a | 300mg/L，0.382t/a |
BOD5 | 250mg/L，0.318t/a | 180mg/L，0.229t/a | |||
SS | 300mg/L，0.382t/a | 280mg/L，0.356t/a | |||
NH3-N | 30mg/L，0.038t/a | 25mg/L，0.032t/a | |||
固体废物 | 营运期 | 一般固废 | 生活垃圾 | 7.5t/a | 0 |
危险废物 | 废机油 | 0.03t/a | 0 | ||
废淬火油+淬火油油泥 | 1.0t/a | 0 | |||
清洗废液 | 0.7t/a | 0 | |||
噪声 | 营运期 | 各类产噪设备 | 主要是设备运行噪声 | 60~85dB(A) | 昼间：≤65dB(A) 夜间：≤55dB(A) |
其他 | / | / | / | / | |
主要生态影响(不够时可附另页)： 本项目位于绵阳经开区板桥街268号，项目生产生活均在厂房内建设，不涉及基础开挖、土石方工程等，不涉及地表破坏，对区域生态环境无影响。
| |||||
环境影响分析 表（七）
一、施工期环境影响分析： 本项目位于绵阳经开区板桥街268号。富临精工公司拟于项目原有已建厂房内建设。项目施工期仅对租赁厂房进行简单装修改造和设备安装，无房屋基础建设，不涉及基础开挖、土石方工程等，根据调查，项目无环境遗留问题。 二、营运期环境影响分析： 1、地表水环境影响分析 本项目建成后营运期废水主要为生活污水、生产车间地坪清洗及员工洗手废水，其中产生量约1272m3/a，车间地坪清洗废水及员工洗手废水先经隔油池（新增，1.0m3）处理后再与生活废水一起经预处理池处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入绵阳经开区污水处理站（塘汛污水处理厂），废水污水处理站处理后达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标，汇入涪江。 根据四川明正监测技术有限公司对富临精工整个厂区的预处理池废水总排口进行监测，监测结果表明，各监测因子均满足《污水综合排放标准》GB8978-96三级标准排放标准及四川省中晟环保科技有限公司于2017年3月1日至3日对涪江断面的监测，项目监测断面监测的6个指标监测值均符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水域标准限值要求，说明涪江的水质较好。 2、环境空气影响分析 项目营运期废气主要是渗碳渗氮废气（甲醇、氨气、NO2）、淬火废气（有机废气）。 根据四川鑫硕环境检测有限公司对《绵阳富临精工机械股份有限公司淬火工艺的检测》监测结果可知，各监测因子（颗粒物、SO2、NOX）均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准限值。同时根据四川中晟环保科技有限公司对《绵阳富临精工机械股份有限公司污染源现状监测》监测结果可知，其中VOCs满足《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377--2017）排放标准限值。不会对大气环境产生影响。 1）有组织废气 根据《环境影响评价大气评价导则》HJ2.2-2008 中5.3.2.4 内容：三级评价可不进行大气环境影响预测工作，直接以估算模式的计算结果作为预测与分析的依据。本环评选择污染源强较大、对环境影响较大的污染物做为估算因子（有机废气、甲醇、氨）。 根据HJ 2.2-2008 推荐的估算模式，将能等效的排气筒等效为同一排放源后，正常排放情况下，排放源分别形成的最大落地浓度及离源距离预测结果见表 7-1。 表 7-1 有组织甲醇、氨气正常排放估算模式计算结果
由上表可知，项目污染源排放的大气污染物氨气、甲醇最大地面小时浓度值为分别为8.98E-8mg/m3、8.98E-7mg/m3，均位于排气筒下风方向779m 处，本项目运营过程中排放废气对区域大气环境无明显影响。 2）无有组织废气 厂房侧面均安装有排风扇，采用排气扇将该部分无组织排放有机废气扩散至厂房外。其中甲醇、NO2无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放浓度限值（氮氧化物：0.12mg/m3；甲醇：12mg/m3）；有机废气满足《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377--2017）中无组织VOCs排放监控浓度限值：2.0mg/m3。对外环境影响很小。 ①大气环境防护距离计算 按照《环境影响技术评价技术导则——大气环境》（HJ2.2-2008）中关于大气环境防护距离的确定方法，采用《环境影响技术评价技术导则——大气环境》（HJ2.2-2008）推荐模式清单中的模式进行预测，选择估算模式SCREEN3中的计算模式进行计算，结果见表 7-2。 表7-2 大气环境防护距离
由上表预测结果可知，本项目厂界外无超标点，因此，本项目无需设置大气环境防护距离。 ②卫生防护距离计算 本项目采用《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）规定，计算其卫生防护距离。 公式如下： 式中：Qc—工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h。 Cm—标准浓度限值，mg/m3； L—工业企业所需卫生防护距离，m； r—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m。根据该生产单元占地面积S(m2)计算，r=(S/π)0.5； A、B、C、D—卫生防护距离计算系数，根据工业企业所在地区近五年平均风速及工业企业大气污染源构成类别从下表查取。 7-3 卫生防护距离计算系数
注①：工业企业大气污染源构成分为三类： Ⅰ类：与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量，大于标准规定的允许排放量的三分之一者。 Ⅱ类：与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量，小于标准规定的允许排放量的三分之一，或虽无排放同种大气污染物之排气筒共存，但无组织排放的有害物质的容许浓度指标是按照急性反应指标确定者。 Ⅲ类：无排放同种有害物质的排气筒与无组织排放源共存，且无组织排放的有害物质的容许浓度是按照慢性反应指标确定者。 预测参数：项目所在地近五年的平均风速为1.1m/s；卫生防护距离计算系数分别为：A=400，B=0.01，C=1.85，D=0.78。有关污染物的卫生防护距离计算所用的参数取值及结果见下表。 表7-4 卫生防护距离计算所用参数取值及结果
结合表7-4计算数据，项目甲醇及氨气无需设置卫生防护距离，仅有机废气计算的卫生防护距离为0.010m。根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201－91），因此确定本项目生产车间卫生防护距离为50m。根据项目勘察，本项目设置的卫生防护距离内无敏感点。同时，本次评价要求：在卫生防护距离范围内今后不得规划建设居住区、学校、医院等敏感保护目标。 3、声环境影响分析 项目运营期主要噪声源为网带炉、多用炉、回火炉、高频机等设备噪声。 根据四川省地质矿产勘查开发局成都综合岩矿测试中心（国土资源部成都矿产资源监督检测中心）于2017年10月12日至13日对项目厂界噪声的监测数据可知，采取上述措施后，项目厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 因此，本项目产生噪声采取相应的治理措施后，噪声能够得到有效控制，对区域声环境影响较小。 4、固体废物环境影响分析 本项目产生的固体废物为三大类。 ①一般固废：即生活垃圾厂内统一收集后交由当地环卫部门清运处置。 ②危险废物：产生的危险固体废弃物将其按照类别分置于防渗漏的专用包装物或容器内，放置于危险暂存间。最后交由绵阳市安州区明航矿物油科技有限公司进行定期转运处置。 因此，本项目各固体废弃物均能得到妥善处置和安全处置，对周围环境影响较小。 5、地下水环境影响分析 本项目地下水污染防治措施应按照“源头控制、分区控制、污染监控、应急响应”的主动与被动防渗相结合的防渗原则，做好防止和减少“跑、冒、滴、漏”等源头防污措施的基础上，本项目采取分区防渗措施，根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中相关要求，项目分为重点防渗区和一般防渗区：重点区防渗区即为项目淬火炉等生产设备所在地及其周围区域、隔油池进行重点防渗；一般防渗区除重点防渗区等以外的其他区域。 本项目属于金属表面热处理加工企业，车间地面进行了防渗处理，防渗系数小于1×10-7cm/s。新增的隔油池进行防腐防渗处理，确保防渗系数小于1×10-7cm/s。因此本项目正常生产中不会对地下水造成影响。 三、环境风险分析： 环境风险评价是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故(不包括人为破坏及自然灾害)，引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，造成人身安全与环境影响和损害程度，提出防范、应急与减缓措施，使项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。 本次环境风险评价将把事故引起厂界外人群的伤害、环境质量的恶化及对生态系统影响的预测和防护作为评价重点。通过分析本项目中主要物料的危险性和毒性，识别其潜在危险源并提出必要的防范措施以减少环境危害，并提出事故应急措施和预案，达到降低风险性、危害程度，保护环境及安全生产之目的。 1、风险评价基本情况 1.1、项目风险评价等级按《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T167-2004）所提供的方法，根据项目的物质危险性和功能单元重大危险源判定结果，以及环境敏感程度等因素确定项目风险评价工作级别。 1）重大危险源识别根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中附录A.1中关于物质危险性标准见表7-5所示。 表7-5 物质危险性标准
注：（1）符合有毒物质判定标准序号为1、2的物质，属于剧毒物质；符合有毒物质判定标准序号3的属于一般毒物。（2）凡符合易燃物质和爆炸性物质标准的物质，均视为火灾、爆炸危险物质。 根据《重大危险源辨识》（GB18218-2009），在单元内达到和超过《重大危险源辨识》（GB18218-2009）标准中的临界量时，将作为事故重大危险源。 重大危险源的辨识指标有两种情况： ①单元内存在的危险物质为单一品种，则该物质的数量即为单元内危险物质的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。 ②单元内存在的危险物质为多品种时，则按下式计算，若满足下式，则定为 重大危险源。
Q1，Q2…，Qn为与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量t。 根据《重大危险源辨识》（GB18218-2009）及《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中所列有毒物质名称及临界量进行界定，本项目生产过程中使用的氨、丙烷、甲醇属于《重大危险源辨识》标准所列危险物质，其重大危险源辨识情况如下表7-6所示。 表7-6 全厂危险化学品重大危险源辩识
由表7-6可知，本项目风险物质不构成重大危险源。 2）评价等级确定综上所述，本项目处于非敏感地区，且无重大危险源存在，根据《建设项目环境风险评价技术导则》所规定风险评价的工作等级划分原则（见表7-7所示），本项目风险评价等级应为二级。 表7-7 评价工作级别判定
1.2项目风险评价范围按照风险评价技术导则要求，本次环境风险评价范围为以化学品堆放区为中心，距离危险源3km以内的范围。 1.3评价范围内环境保护目标识别本项目风险评价范围内的环境保护敏感目标主要为海润广场小区、神州南都小区等3km范围内居民区；距离项目厂界约2.0km为南山中学、四川中医药高等专科学校；距离项目西侧800m为四川音乐学院绵阳艺术学院。 表7-8 评价区域内主要环境保护目标
2、风险识别2.1项目的潜在风险源分析与识别有毒有害化学品在正常使用过程中经过一定的化学反应和处理后排放，一般对周围环境和人体造成的影响可以控制在允许范围内；但是如果发生泄漏或在运输过程中产生运输事故时，就有可能产生意想不到的事故——易燃气体或液体泄漏可能造成火灾或爆炸；有毒气体泄漏会直接影响到周围地区人群的健康直至生命安全；毒害品管理不严可能会直接威胁人们的生命以及社会的稳定等。因此，当生产的控制系统发生故障或运输过程中产生突发事故时，系统中的易燃物和有毒物所引起的爆炸、火灾或超常量排放，都可能造成环境污染事故。 针对公司的生产特点，对可能发生的事故风险进行环境影响分析很有必要，以便提出防范及应急措施，力求将环境风险降至最低。 ①危险化学品运输 公司使用的危险化学品如储存及运输不当，极易发生风险事故。主要表现在：易燃品如在储存过程中管理不当或储存方式不符合规定要求，会引起火灾、爆炸事故；有毒有害品在储存过程中若发生泄漏，一方面将污染环境空气质量，同时还将危及人体健康。 ②生产过程中潜在的事故风险 火灾是公司生产过程中的主要风险事故，生产过程中风险事故的发生主要包括两方面的情形，一是外界因素的影响，二是生产工艺过程异常。 2.2有毒有害化学品的危险特性识别 各类化学品均以卡车运输到化学品仓库，并用搬运车将化学品运至贮存库，按照危险品和一般品分别储存表中的有毒有害化学品按危害特性可分为：易燃物质以及有毒物质两大类。 （1）易燃品包括丙烷、甲醇等。 （2）有毒有害物质主要为氨气、甲醇。 本项目主要危险物料特性见表7-9所示。 表7-9 项目主要危险物料特性表
2.3风险事故类型本项目在设计上的疏忽、施工中把关不严，或生产运行中管理松懈、操作失 误，都可能诱发火灾甚至爆炸、中毒等事故。事故类型分析如下： 1、泄漏污染：本项目化学物品可能因为管理不善或使用过程中发生意外而引发化学品泄漏污染事故。 2、燃爆：本项目使用的机油、润滑油、甲醇等燃点较低，遇火可能发生火灾甚至爆炸事故。 3、中毒：本项目使用的氨气具有一定毒性。吸入过多后可引起肺肿胀，甚至严重损害粘膜、上呼吸道、眼睛及皮肤，造成中毒事件。 3、源项分析 根据对同类项目类比调查，项目事故风险类型确定为毒物泄漏、火灾、爆炸，不考虑自然灾害如洪水、台风等所引起的风险。 3.1 泄漏引起的毒性及腐蚀性事故影响分析 本项目使用的氨气为毒性物质，在氨气库储存氨气和渗氮工序中，部分毒性物质氨气可能泄漏出来。本项目拟在氨气库区设置报警装置，监控氨气泄漏情况，一旦有氨气泄漏，报警装置感应后将立即报警，厂区工作人员立即将氨气阀门关掉，并找出泄漏点，处置泄漏。 而渗氮工序在密闭的多用炉中进行，氨气泄漏可能性极小，同时设置多用炉尾气燃烧装置，将未分解的氨气和泄漏氨气点燃后通过废气处理装置（静电式净化器+等离子+UV光解一体化装置）处理后通过15米高排气筒排放，基本可消除氨气的排放影响。在保证多用炉设备正常，同时报警装置、尾气燃烧装置、废气处理装置运转正常的前提下，氨气泄漏所产生的的毒性风险较小。 3.2 泄漏最大可信度事故根据分析，本项目最大可信事故及类型为泄漏污染事故。从化学品事故发生的概率来分析，因泄漏后扩散引起大气环境、地表水、地下水及土壤污染的概率较大，所以本次环评主要针对本项目有毒、有害化学品氨气泄漏后污染物扩散引起风险事故进行风险评价。 根据现厂实际运行情况以及对同类企业的调研和类比分析，本项目的各项废气处理措施在机加工行业已属惯例。多年来，在机加工行业中未发生过因废气处理装置停运而造成废气事故排放的情况。因此，项目废气因处理系统停运出现事故排放可能性非常小。 3.3碳氮共渗炉非正常工况或尾气处理装置失效的风险分析 根据现厂实际运行情况以及对同类企业的调研和类比分析，本项目的各项废气处理措施在机加工行业已属惯例。多年来，在机加工行业中未发生过因废气处理装置停运而造成废气事故排放的情况。因此，项目废气因处理系统停运出现事故排放可能性非常小。 根据HJ 2.2-2008 推荐的估算模式，事故排放情况下（即废气处理装置出现故障时），排放源分别形成的最大落地浓度及离源距离预测结果见表7-10所示。 表7-10 事故排放情况下碳氮共渗尾气排放估算预测结果表
由上表可知，项目污染源排放的大气污染物氨气、有机废气、甲醇最大地面小时浓度值为分别为1.243E-6mg/m3、0.0001611mg/m3、1.243E-5mg/m3，均位于排气筒下风方向98m 处，本项目运营过程中废气事故排放时。氨、甲醇和有机废气对区域环境空气的影响和污染贡献将明显增加，但仍远远小于氨、甲醇及有机废气（VOCs）的排放标准限值。 4、风险防范措施 实践证明，许多环境污染事故平时只要提高警惕，加强管理和防范是完全可以避免的。因此项目首要的是加强事故防范措施的宣传教育，防止风险事故的发生。此外应根据环评及实际生产情况对安全事故隐患进行调查登记，对企业的安全措施常抓不懈，将本项目风险事故的发生概率控制在最小范围内。 4.1 设计安全及总图布置安全防范措施 工程设计包括工艺设计和总图设计。只有设计合理，才能从根本上改善劳动条件，消除事故重大隐患。严格注意施工质量和设备安排，工程调试的质量，严格竣工验收审查。 针对本项目的特点，本评价建议在设计、施工、营运阶段应考虑下列风险防范措施，以避免事故的发生。 ①对爆炸、火灾危害场所内可能产生静电危害的物体采取静电防范处理措施。 ②生产装置设备应具有承受超压性能和完善的生产工艺控制手段，设置可靠的温度、压力等工艺参数的控制仪表和控制系统。 ③主体厂房强化通风，各种工艺设备（阀门、法兰、泵类等）、管理的选型、进货要严把质量关，并加强检修、维护，严禁生产中物料跑、冒、滴、漏现象的发生，电气设备须选用防腐、防爆型，电源绝缘良好，防止产生电火花，接地牢靠，防止产生静电。 4.2 运输、贮存过程中的风险防范措施 4.2.1 化学品运输过程中事故防范措施 由于危险品的运输、贮存较其它货物的运输、贮存有更大的危险性，因此在运输、贮存过程中应小心谨慎，确保安全。在委托有资质的运输单位承担危险品运输的同时还应注意满足以下要求： 1．运输、装卸危险化学品，应当依照有关法律、法规、规章的规定和国家标准的要求并按照危险化学品的危险特性，采取必要的安全防护措施。 2．用于化学品运输工具的槽罐及其他容器，必须依照《危险化学品安全管理条例》的规定，由专业生产企业定点生产；经检测、检验合格后方可使用。质检部门应当对前款规定的专业生产企业定点生产的槽罐以及其他容器的产品质量进行定期的或者不定期的检查。 3．运输危险化学品的槽罐以及其他容器必须封口严密，能够承受正常运输条件下产生的内部压力和外部压力，保证危险化学品运输中不因温度、湿度或者压力的变化而发生任何渗(洒)漏。 4．装运危险货物的罐(槽)应适合所装货物的性能，具有足够的强度，并应根据不同货物的需要配备泄压阀、防波板、遮阳物、压力表、液位计、导除静电等相应的安全装置；罐(槽)外部的附件应有可靠的防护设施，必须保证所装货物不发生“跑、冒、滴、漏”并在阀门口装置积漏器。 5．通过公路运输危险化学品，必须配备押运人员，并随时处于押运人员的监管之下，不得超装、超载，不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域；确需进入禁止通行区域的，应当事先向当地公安部门报告，由公安部门为其指定行车时间和路线，运输车辆必须遵守公安部门规定的行车时间和路线。 危险化学品运输车辆禁止通行区域，由设区的市级人民政府公安部门划定，并设置明显的标志。 运输危险化学品途中需要停车住宿或者遇有无法正常运输的情况时，应当向当地公安部门报告。 6．运输危险化学品的车辆应专车专用，并有明显标志，要符合交通管理部门对车辆和设备的规定： （1）车厢、底板必须平坦完好，周围栏板必须牢固。 （2）机动车辆排气管必须装有有效的隔热和熄灭火星的装置，电路系统应有切断总电源和隔离火花的装置。 （3）车辆左前方必须悬挂黄底黑字“危险品”字样的信号旗。 （4）根据危险货物的性质，配备相应的消防器材和捆扎、防水、防散失等用具。 7．各种装卸机械、工具要有足够的安全系数，装卸易燃、易爆危险货物的机械和工具，必须有消除产生火花的措施。 8．危化品在运输中包装应牢固，各类危险化学品包装应符合GB 12463的规定。 9．性质或消防方法相互抵触，以及配装号或类项不同的危险化学品不能装在同一车、船内运输。 10．易燃、易爆品不能装在铁帮、铁底车、船内运输。 11．易燃品闪点在28℃以下，气温高于28℃时应在夜间运输。 12．运输危险化学品的车辆、船只应有防火安全措施。 13．禁止无关人员搭乘运输危险化学品的车、船和其它运输工具。 14．运输爆炸品和需凭证运输的危险化学品，应有运往地县、市公安部门的《爆炸品准运证》或《危险化学物品准运证》。 4.2.2 危险废物运输过程中事故防范措施 危险废物存在长途运输风险，为降低运输过程中出现的风险事故，本项目化学品以及危险废物的运输应参照以下要求执行： （1）做好每次外运处置废弃物的运输登记，认真填写危险废物转移联单（每种废物填写一份联单），并加盖公司公章，经运输单位核实验收签字后，将联单第一联副联自留存档，将联单第二联交移出地环境保护行政主管部门，第三联及其余各联交付运输单位，随危险废物转移运行。第四联交接受单位，第五联交接受地环保局。 （2）废弃物处置单位的运输人员必须掌握危险化学品运输的安全知识，了解所运载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输车辆必须具有车辆危险货物运输许可证。驾驶人员必须由取得驾驶执照的熟练人员担任。 （3）处置单位在运输危险废弃物时必须配备押运人员，并随时处于押运人员的监管之下，不得超装、超载，严格按照所在城市规定的行车时间和行车路线行驶，不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域。 （4）危险废弃物在运输途中若发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时，公司及押运人员必须立即向当地公安部门报告，并采取一切可能的警示措施。 （5）一旦发生废弃物泄漏事故，公司和废弃物处置单位都应积极协助有关部门采取必要的安全措施，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大；针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害，应迅速采取封闭、隔离、洗消等措施，并对事故造成的危害进行监测、处置，直至符合国家环境保护标准。 4.2.3 储存过程事故防范措施 根据《常用化学危险品贮存通则》（GB 15603-1995）中要求，在贮存和使用危险化学品的过程中，应做到以下几点： （1）贮存仓库必须配备有专业知识的技术人员，库房及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。 （2）原料入库时，应严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏。入库后应采取适当的养护措施，在贮存期内，定期检查，发现其品质变化、包装破损、渗漏、稳定剂短缺等，应及时处理。 （3）严格控制库房温度、湿度，经常检查，发现变化及时调整。并配备灭火器。 （4）使用危险化学品的过程中，泄漏或渗漏的包装容器应迅速移至安全区域。 （5）仓库工作人员应进行培训，经考核合格后持证上岗。 （6）应制定应急处理措施，编制事故应急预案，应对意外突发事件。 （7）项目热处理车间、危险品储存库及危废暂存间等场所应根据环评提出的要求采用严格防渗、防腐蚀措施，危险品储存库及危废暂存间应设置收集围堰、沟渠及污水收集沟，并与事故池相通。在生产过程中一旦发生泄漏，应立即停止转移或更换设备，必要时停止生产线运行。待设备检修后，将收集事故废水处理后回用于生产线，不得外排。 4.3 生产及操作过程风险防范措施 生产操作过程中，必须加强安全管理，提高事故风险防范措施。突发性污染事故，特别是有毒化学品的重大事故将对事故现场人员的生命和健康造成严重危害，还将造成直接或间接的经济损失，还可能成为社会不安定的因素，同时对生态环境也会造成严重的破坏。因此，做好突发性环境污染事故的预防，提高对突发性污染事故的应急处理和处置能力，对企业具有重要的意义。 诱发突发性污染事故的因素很多，其中被认为较重要的有以下几个：设计上存在缺陷；设备质量差，或因无判废标准（或因不执行叛废标准）而过度、超时、超负荷运转；管理或指挥失误；违章操作。因此，对突发性污染事故的防治对策，除科学合理的厂址选择外，还应从以下几点严格控制和管理，加强事故防范措施和事故应急处理的技能，懂得紧急救援的知识。“预防为主，安全第一”是减少事故发生、降低污染事故损害的主要保障。 （1）提高认识、完善制度、严格检查 企业领导应该提高对突发性事故的警觉和认识，做到警钟长鸣。建议企业建立安全与环保科，并有企业领导直接领导，全权负责。主要负责检查和监督全长的安全生产和环保设施的正常运转情况。对安全和环保应建立严格的防范措施，制定严格的规章制度，列出潜在危险的过程、设备等清单，严格执行设备检验和报废制度。 （2）加强劳动防护，保证职工人身安全 工作现场不得携带火柴、打火机等进入生产场所，禁止吸烟。工作前避免饮用酒精性饮料。工作后，淋浴更衣。进行就业前和定期体检。 （3）加强技术培训，提高职工安全意识 职工的安全生产意识不足，一定程度上会增加事故发生的概率，因此企业对生产操作工作必须进行上岗前专业技术培训和安装生产培训，严格管理，提高职工的安全环保意识。 （4）提高事故应急处理能力 企业对具有高危害设备设置保险措施，对危险车间可设置消防装置等必备设施，并辅以适当的通讯工具，定期进行安全环保宣传教育以及紧急事故模拟演习，提高事故应变能力。 4.4 消防及火灾报警系统 1）生产装置四周的消防给水管网上应按规定设置室外消火栓，其布置应符合《建筑设计防火规范》（GBJ50016-2006）的有关规定，并按按规范配置各型灭火器，其配置数量、型号应满足《建筑筑灭火器配置设计规范》（GBJ140-90）的要求。 2）配备足够的消防设施，消防水泵采用双电源双泵。建议消防泵应能自动连续顺次地启动，同时也可从控制室遥控启动，以便在事故情况下快速启动消防水系统。生产装置按规范要求设置火灾报警系统。控制室、变配电室应设置感温探测器和手动报警按钮。 3）主要建构筑物采用钢筋混凝土结构，对热表处理车间、危化品及危废储存场所等至少两个安全出口，热表处理车间应设置火灾自动报警系统及有毒、可燃气体报警系统。 4.5 风险应急措施 针对项目生产过程中可能产生的事故，要贯彻预防为主的原则，从上到下认清事故发生后的严重性，增强安全生产和保护意识，完善并严格执行各项工作规程，杜绝事故的发生。提高操作、管理人员的业务的素质，加强对操作、管理人员的岗位培训，普及在岗职工对有害物质的性质、毒害和安全防护的基本知识，对操作人员进行岗位规范定期培训、考核，合格者方可上岗，并加强对职工和周围人员的自我保护常识宣传。 ①应急处置 ●严格遵守《危险化学品安全管理条例》及其他相关法律法规 公司应严格遵守《危险化学品安全管理条例》及其他相关法律法规，对生产、使用、经营及输送过程中的危险化学品进行严格管理，制定切实可行的事故应急救援措施及预案。 ●建立安全管理机构，加强职工安全教育 公司应成立以总经理为主任的安全委员会，各车间应成立以车间主任为首的安全领导小组，厂部设立安全处。真正贯彻“分级管理、分级负责”的原则，落实各级安全生产责任制及规章制度；对职工开展经常性的安全知识教育，使职工牢固树立“安全第一、预防为主”的思想；坚持杜绝违章操作、违章指挥、违反劳动纪律的行为。 制定切实可行的事故应急救援预案，成立专业救援队伍，负责事故控制、救援、善后处理，配备必要的应急救援器材设备，并定期组织演练。成立地区指挥部，负责工厂附近地区全面指挥、救援、管制、疏散。 ●采取的防范措施 采取“保护措施”，保证工厂在标准操作条件或特定的处理时限内进行安全操作，防止激发可能引起重大危险性事故的一些活动。从设计、工程水平、建造质量保证、检验、维修和控制系统都要加以考虑。 ●应急处理措施 企业应针对有可能紧急发生的重大火灾爆炸、泄漏中毒等事故，编制应急处理预案。内容包括可能的事故性质、后果；与外部消防、医疗等有关机构的联系；报警联络步骤；应急指挥中心地点、组织机构、人员分工；应急措施等。以便万一发生事故时，有条不紊地启动应急程序。 ②总图布置和建筑安全措施 ●总图布置根据功能分区布置。各功能区之间设有环行通道，有利于安全疏散和消防。各建构筑物均按火灾危险等级进行设计，部分钢结构作防火处理，部分楼、地面作防腐处理。 ●总图布置按规定划分爆炸危险区域，在爆炸危险区域选用防爆型仪表，电器及通讯设备。 ●本项目通风考虑整体通风与局部排风相结合，避免死角造成有害物质的聚集。 ③工艺设计及机械设备安全措施 ●根据规范对承重的钢框架、支架、管架等采取可靠的耐火保护措施，以提高钢结构的耐火极限。 ●对于与工艺物料直接接触的设备、管道、阀门选用合适的耐腐蚀材料制作，电机及仪表造型应考虑防腐。建构筑物设计采用耐腐蚀的建筑材料和涂料。 ●生产装置防爆区内设计静电接地，具有火灾、爆炸危险的场所，以及静电危害人身安全、金属用具等均应接地。高大设备和厂房设防雷装置。 ●对高温设备、管道采取防烫保温设施，避免人体接触这些高温设施而引起烫伤。对加高设备安装操作平台，对设备操作平台、梯子等处均设置防护栏等设施。 ●在工艺设计中对主要物料，装置设备的温度、压力、流量等进行遥控和监测，使工业生产在最佳状态下安全运行，一旦发生异常立即自动报警以便及时调整。 ④消防、火灾和爆炸防范措施 ●本项目阀门管线设备如管理不善容易发生事故，为此，应加强设备的管理与维修、切实做好火灾、爆炸和消防等安全措施。 ●本项目设备、管道、建构筑物之间保持一定的防火间距。有火灾爆炸危险场所的建构筑物的结构形式以及选用材料应符合防火防爆要求，具有可燃气体、易燃气体的生产装置设防静电接地系统，具有火灾爆炸危险的生产设备和管道设计安全阀、爆破板、水封、阻火器等防爆阻火设施。 ●生产装置及建构筑物的布置充分利用自然采光。具有火灾、爆炸、毒物危害的作业区设计事故状态时，能延时工作的事故照明，装置内潮湿和高温等危险环境采用安全电压。 ●厂房应按规定合理设置楼梯、走道、安全出口以利发生火灾时人员的紧急疏散。 ⑤建立健全的安全环境管理制度 ●公司应建立健全的健康/安全/环境管理制度。并严格予以执行。 ●严格执行我国有关的劳动安全、环境保护、工业卫生的规范和标准，最大限度地清除事故隐患，一旦发生事故应采取有效措施，降低因事故引起的损失和对环境的污染。 ●加强工厂、车间的安全环保管理，对全厂职工进行安全环保的教育和培训，实行上岗证制度。 5、风险事故应急预案 5.1 基本原则 无论预防工作如何周密，风险事故总是难以根本杜绝，工厂必须制订风险事故应急预案。制订预案的目的是要迅速而有效地将事故损失减至最小，应急预案原则如下： 1）按照国家和行业的“安全生产”要求提出的具体方案制定项目应急预案。 2）与当地消防部门保持畅通的联络渠道，随时可获得消防部门的指导、监督，出现险情时可随时取得支持。 3）确定救援组织、队伍和联络方式。 4）制定事故类型、等级和相应的应急响应程序。 5）配备必要的救灾防毒器具及防护用品。 6）对生产系统制定应急状态切断终止或剂量控制以及自动报警连锁保护程序。 7）岗位培训和演习，设置事故应急学习手册及报告、记录和评估。 8）制定区域防灾救援方案，厂外受影响人群的疏散、撤离方案，建立与当地政府、消防、环保和医疗救助等部门的有较联系途径，以便风险事故发生时得到及时救援。 5.2 本项目风险事故应急预案 对可能发生的事故，公司应制订有应急计划，使各部门在事故发生后能有步骤、有秩序地采取各项应急措施。 （1）任何人发现火灾时，都应当立即向公司消防控制中心报警，并通知部门安全员和领导。任何人都应无偿为报警提供便利、不得阻拦报警，严禁谎报火警； （2）消防控制中心接到报警后立即将火灾联动装置开到“自动”位置，同时派人迅速赶到报警地点协助现场初期灭火及人员疏散，并马上通知安全小组； （3）安全小组到场后组成火灾临时指挥小组，负责灭火指挥；各部门安全员应根据火势疏散员工和组织前期扑救，前期扑救包括转移易燃、易爆物品，用灭火器、消火栓和消防沙对现场无法搬运的易燃物作一些隔离处理。如火情失去控制，应立即拨打电话报告消防队，并讲明起火地点、部位、燃烧物质等情况； （4）听到警铃响后，有秩序地疏散到厂外；及时切断厂区总电源，防止火势蔓延和触电伤亡事故。空压机操作者将空压机底部球阀打开，将容器内的气体排空，防止爆炸。关闭所有气瓶阀门和液化石油气（主要为丙烷）总阀，转移气瓶到安全位置； （5）公司消防组连接消防水带，继续控制火势，等待消防官兵的到来； （6）火灾发生时若有人员受伤，轻微烫伤或烧伤能够自行处理的，行政事务部采用公司应急医疗物资包扎处理。伤情严重者，由物流处送往就近医院或拨打“120急救”电话； （7）中毒事故发生后，应该立即拨打120急救电话，如涂装车间出现中毒事件，应该停止生产，并疏散职工。 项目已采取的风险防范措施及需整改的措施见下表： 表7-11 项目主要危险物料特性表
6、环境风险评价结论 本项目运营过程中使用的危险化学品主要为易燃品和毒性物质，其储存量较小，不构成重大危险源；环境风险分析表明，公司通过采取一系列的风险防范措施，同时制定相应的事故应急预案，可有效地降低危险化学品的使用风险，并能使其达到可接受水平。 本项目风险评价结论：项目存在一定风险，但风险处于环境可接受的水平，项目的风险防范措施可行。综合分析，从环境风险角度而言本项目建设可行。 四、总量控制 为了防止建设项目产生新的污染，破坏生态环境，以保护人群健康。项目建设必须遵守污染物排放的国家标准和地方标准，同时还必须符合重点污染物总量控制的要求。 按照前面章节影响分析，项目涉及的“总量控制”污染物建议指标见下表： 表7-12 项目总量控制污染物排放统计表 单位：（t/a）
五、环保投资估算一览表 本项目建设总投资1000万元，采用类比分析，估算本项目环保建设投资约32.7万元，占工程总投资的3.27%，需投入的环保设施及投资见表7-13。 表7-13 项目环保设施(措施)及投资估算一览表
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 表（八）
内容 类型 | 排放源 (编号) | 污染物 名称 | 防治措施 | 预期治理效果 |
| |
大气 污 染 物 | 营运期 | 生产车间 | 有组织废气 | 渗碳渗氮废气、淬火废气分别经尾气燃烧后，再通过+静电式净化器+等离子+ UV光解一体化装置+15m排气筒 | 达标排放 |
|
无组织废气 | 机械通风 | 达标排放 |
| |||
水 污 染 水 物 | 运营期 | 生活污水、地坪清洗废水及员工洗手废水 | COD | 地坪清洗废水及员工洗手废水先经隔油池处理后再与其他生活废水一起经预处理池处理 | 达标排放 |
|
BOD5 |
| |||||
SS |
| |||||
NH3-N |
| |||||
固体废物 | 营运期 | 一般固废 | 生活垃圾 | 由环卫部门统一收集处理 | 合理处置 |
|
危险废物 | 废机油 | 暂存于危废暂存间，交由绵阳市安州区明航矿物油科技有限公司处置 | 无害化 |
| ||
废淬火油+淬火油油泥 |
| |||||
清洗废液 |
| |||||
噪声 | 营运期 | 各类产噪设备 | 主要是设备运行噪声 | 设备基础减振，厂房隔声 | 施工厂界噪声： 昼间：≤65dB(A) 夜间：≤55dB(A) | |
其他 | / | / | / | / | ||
生态保护措施及预期效果： 本项目位于绵阳经开区板桥街268号，项目生产生活均在厂房内建设，不涉及基础开挖、土石方工程等，不涉及地表破坏，对区域生态环境无影响。
|
| |||||
结论与建议 表（九）
结论： 1、项目与产业政策的相符性分析结论 本项目为金属零部件表面热处理加工。根据国家发展和改革委员会2013年第21号令《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）中相关规定，本项目不属于其中“鼓励类”、“限制类”及 “淘汰类”建设项目，视为允许类建设项目；其生产工艺和设备均不属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）中的限制类和淘汰类。同时，绵阳市涪城区工业和信息化局出具了《关于绵阳富临精工机械股份有限公司建设年产3600万支零部件热处理加工生产线项目的备案》（绵涪工信[2017]36号），对本项目予以备案（相关文件见附件）。 因此，本项目的建设符合国家现行的产业政策。 2、项目规划符合性分析结论 本项目位于绵阳经开区板桥街268号。根据四川省环境保护厅以川环建函[2015]176号“关于《绵阳经济技术开发区产业发展园区规划环境影响报告书》审查意见的函”对《绵阳经济技术开发区产业发展园区规划环境影响报告书》进行了批复。该园区的规划范围：北起贾家店街、塘坊大道，南与丰谷镇接壤，西起六一堂路、木龙河，东至绵州大道、涪江，规划总面积为13.02km2。 产业定位：以数字化家电、化工、环保与机械制造为主导产业、大力发展新一代信息技术、节能环保、新材料、包装、物流和机械制造等战略性新兴产业。本项目为金属零部件表面热处理加工项目，符合园区的产业定位。 同时，根据绵阳市国土资源局关于富临精工公司出具的土地证（绵城国用2010第20873号），项目用地属于工业用地。 因此，本项目规划符合城市总体规划要求。。 3、项目外环境相容性及选址合理性分析结论 本项目位于绵阳经开区板桥街268号，区域场地条件、交通运输、环境保护和水、电、气等条件较好。富临精工公司现已将厂区内除热处理厂房外已将剩余厂房分租给其他企业，厂区内现分布有绵阳久进机电科技有限公司、绵阳瑞德机械制造有限公司、绵阳市天铭机械有限责任公司、绵阳新泰晟汽车零部件有限公司、绵阳市富乐源紧固件制造有限责任公司等。项目外环境简单，均为机加工企业，无明显的环境制约因素。 根据环境现状调查资料可知，目前，项目所在区域水、气、声学环境质量良好，均能满足各自的环境功能区要求，不会对本项目的建设形成制约。本项目生产过程中产生的各项污染因子均能实现达标排放，对周围环境的影响不大。 综上所述，在做好相关环保措施的条件下，本项目选址于绵阳市经开区板桥街268号是合理的。 4、区域环境质量现状 1）环境空气质量 根据项目所在区域的大气环境质量现状监测资料表明，评价区域内各污染因子现状浓度值均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准的要求。 2）地表水环境质量 根据本项目区域水环境现状监测资料表明，项目所在地地表水中pH、COD、BOD5、氨氮、SS、石油类等指标监测值均达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）的Ⅲ类标准，表明项目区域地表水体涪江水质较好。 3）声环境质量 本项目区域声环境现状根据监测资料表明，项目所在地四周监测点昼间、夜间噪声监测值均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准要求，说明项目所在区域声环境质量较好。 5、污染物治理措施及环境影响性分析结论 （1）地表水环境 本项目产生的废水，其中地坪清洗废水及员工洗手废水先经隔油池处置后在与其他废水一起经项目内预处理池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后绵阳经开区污水处理站（塘汛污水处理厂），废水经污水处理站处理后达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标，汇入涪江。因此，废水对纳污水体影响较小。 （2）大气环境 项目渗碳渗氮废气、淬火废气分别经尾气燃烧后，再通过+静电式净化器+等离子+ UV光解一体化装置+15m排气筒+机械通风。通过采取以上措施处理，各大气污染物均实现达标排放，对大气环境影响较小。 （3）声环境 营运期噪声主要是设备运行噪声。本项目主要通过对设备基础减振、设置隔墙等降噪措施，设备运行噪声达标排放。因此，本项目产生的噪声对周围环境影响较小。 （4）固体废物 本项目产生的固体废物为三大类。 ①一般固废：即生活垃圾厂内统一收集后交由当地环卫部门清运处置。 ②危险废物：产生的危险固体废弃物将其按照类别分置于防渗漏的专用包装物或容器内，放置于危险暂存间。最后交由绵阳市安州区明航矿物油科技有限公司进行定期转运处置。 因此，本项目各固体废弃物均能得到妥善处置和安全处置，对周围环境影响较小。 综上所述，本项目环保措施采用治理成熟、运行稳定、易于管理、资源化利用好的治理措施，对“三废”污染源进行有效治理，实现“三废”达标排放，对周围环境影响较小。 6、环境风险分析结论 本项目无重大危险源存在。采取本环评提出的环境风险防范措施后对环境影响不大，本项目风险水平是可以接受的。 7、评价结论 本项目的建设符合国家产业政策、绵阳市城市总体规划，选址无明显环境制约因素，总图布置合理，项目的建设符合“清洁生产”要求，在严格落实本环评提出的污染防治措施及风险防范措施后可实现废水、废气、噪声的达标排放，固废的合理处置，环境风险在可接受范围，根据公参调查报告结果显示，区域公众对本项目的建设是支持的。因此，从环境保护角度而言，项目的建设是可行的。 建议： （1）建立环境管理机构，强化环境管理。企业应认真贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》、《清洁生产促进法》等国家和地方环境保护方针、政策、法律、法规、条例，把“三同时”制度落到实处，治理好“三废”污染；建立企业环境管理制度，制定环境保护目标，规划好实施方案，贯彻环境保护“首长负责制”，灌输“以人为本、与人类共存，与环境相依”的现代化企业思想理念，促进环境与社会经济的协调发展。 （2）企业应加强对员工的安全教育，随时对厂区的安全消防设施进行检查，定期对员工进行培训，杜绝意外事故的发生。 （3）企业应为车间操作人员配备相应的防废气、防噪声的劳保防护用品，减少对职工身体健康的影响。 |
预审意见：
公 章
经办人： 年 月 日
|
县（市、区）环境保护主管部门审查意见：
公 章
经办人： 年 月 日 |
市（地、州）环保部门意见：
公 章
经办人： 年 月 日
|
省环境保护部门审批意见：
公 章
经办人： 年 月 日
|
附 录 一、本报告表应附以下附件、附图： 附件1 与项目有关的文件
附图1 项目地理位置图 附图2 项目外环境关系及监测布点图 附图3 项目平面布置及污染源分布图 附图4 绵阳城市规划图 附图5 项目厂区平面布置图 附图6 项目分区防渗图 附图7 项目卫生防护距离图 附图8 附图8 经开区控规图
二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列1-2项进行专项评价。 1. 大气环境影响专项评价 2. 水环境影响专项评价（包括地表水和地下水） 3. 生态影响专项评价 4. 声影响专项评价 5. 土壤影响专项评价 6. 固体废弃物影响专项评价 以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。 |